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工業(yè)配料電子秤自動上傳數(shù)據(jù)到PC端軟件

發(fā)布時間: 2023-09-08  點擊次數(shù): 572次

定制操作功能說明: 

PC 端配料軟件可下達配方、原料、原料上下限、份數(shù)、批次號、機臺; 

智能稱重終端可選配方可調(diào)出原料、批次號、機臺、份數(shù)明細,顯示主界面; 

智能稱重終端具有手動去皮、歸零功能; 

智能稱重終端稱重檢重原料時,具有自動去皮功能,前提條件就是在合格后自動去皮功能; 

智能配方重系統(tǒng)一個配方內(nèi)可含多個原料信息,原料上下限值是跟配方作業(yè); 

配方稱重原料作業(yè)是以配方原料循環(huán)記輪次,當輪次完成后,界面提示框顯示確認; 

配方稱重數(shù)據(jù)完成后,配方明細自動上傳自 PC 端應用軟件,可進行數(shù)據(jù)查詢、導出,以便 

追溯; 

配方稱可存儲配方 999 個配方,可能過上下鍵頭查找選配方,可以能過快速查找端口; 

智能稱重終端具有管理員限權; 


操作員作業(yè)流程: 

人員將料桶放上電子秤上,按去皮鍵,作業(yè)員將在配方稱重界面點擊配方內(nèi)頁,選出所需要 

配方顯示原料明細在界面上,及批次號、機臺、輪次, 此時顯示原料順序作業(yè),如下說明: 

1 號配方: 原料 A \原料 B\原料 C\原料 D ,有四種原料檢重作業(yè)。 

原料 A 上限值 :40.5 克, 下限:39.5 克,稱重合格,綠燈顯示系統(tǒng)自動去皮并且自動調(diào) 

至下一個原料 B,在料桶里稱加入原料 B:上限值 :234.5 克, 下限:233.5 克,稱重合格,綠 

燈顯示系統(tǒng)自動去皮并且自動調(diào)至下一個原料 C,在料桶里稱加入原料 C 上限值 :178.2 克, 

下限:177.2 克,稱重合格,綠燈顯示系統(tǒng)自動去皮并且自動調(diào)至下一個原料 D,在料桶里稱加 

入原料原料 D 上限值 :1654.8 克, 下限:1653.8 克,稱重合格,綠燈顯示,一個份數(shù)完成, 

人員將原料桶無取下,以此類推,一個輪回記為 1 份數(shù),此時系統(tǒng)達到份數(shù)后,配方界面提示此 

配方完成請確認,一個流程完成,稱重后所有數(shù)據(jù)將自動上傳至 PC 端軟件系統(tǒng),以便后敘查詢、 

導出、追溯。


以下資料僅供參考:


自動化的概念是一個動態(tài)發(fā)展過程。過去,人們對自動化的理解或者說自動化的功能目標是以機械的動作代替人力操作,自動地完成特定的作業(yè)。這實質(zhì)上是自動化代替人的體力勞動的觀點。后來隨著電子和信息技術的發(fā)展,特別是隨著計算機的出現(xiàn)和廣泛應用,自動化的概念已擴展為用機器(包括計算機)不僅代替人的體力勞動而且還代替或輔助腦力勞動,以自動地完成特定的作業(yè)。

自動化的廣義內(nèi)涵至少包括以下幾點:在形式方面,制造自動化有三個方面的含義:代替人的體力勞動,代替或輔助人的腦力勞動,制造系統(tǒng)中人機及整個系統(tǒng)的協(xié)調(diào)、管理、控制和優(yōu)化。在功能方面,自動化代替人的體力勞動或腦力勞動僅僅是自動化功能目標體系的一部分。自動化的功能目標是多方面的,已形成一個有機體系。在范圍方面,制造自動化不僅涉及到具體生產(chǎn)制造過程,而是涉及產(chǎn)品生命周期所有過程。



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